速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工作的背景
该商家是在西北地段,日加工生产工艺生猪市场2000头,生产方式量冷冻熟食牛肉材质120万吨。生产方式期间中所产生的废液日尾气摆放条件量约1500m³,COD渗透压更是高达5000-8000mg/L,氯离子渗透压300-500mg/L,悬浮按钮物份量2000-3000mg/L。偏远地区环保健康监管部门特殊要求出液水质检测高达《食品加工生产工艺化工水生态破坏物尾气摆放条件条件》(GB13457-92)特一级条件。
废水处理工艺基本成分及来自
猪屠宰废液
:原于喷洗、放血、脱毛等多种工序,包含有动脉血、油垢污渍、头发等
分配洗废渣
:含碎肉、植物油脂、蛋白酶质等有机肥料物
机械清晰化工废水
:含清洁工作剂、灭菌剂等药剂学物质
生产线上室内地坪洗水
:含淤泥、碎肉等自动隐藏物
补救工艺技术方案
所采用"预正确治理 +好氧菌+好氧+程度正确治理 "女子组合技艺:
预处里第一阶段
除雾器电话拦截:除掉头发、碎肉等大粉末残渣
调整池:义均水体质量排水量,pH调整至6.5-7.
气浮传动装置:我们要除油垢污渍和猫瘟自动隐藏物,油垢污渍出售率>90%
生化模式外理阶段性
UASB厌氧发酵反應器:COD的还原率60-70%,水比热容变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧设计:用推免疫印迹活性酶工业废水法,工业废水渗透压3000-4000mg/L
强度处置的阶段
混疑析出:加药PAC和PAM,出掉残渣悬停物
灭菌:选择次氯酸钠溶液灭菌,以保证粪消化道菌群达到
结果英文治疗效果
软件稳定性进行后,满水后生活饮用水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动苔藓植物油<10mg/L,各种指标体系均强于制作标准规定。年减少排放COD约2000吨,收废煎炸油150吨,诞生产生20万m³使用于场区集中供热。